Techniki nadruku


Kalkomania – nadruk kalkomanią cermiczną / szklarską

Etapy procesu zdobienia:

– przygotowanie projektu do druku

– druk kalkomanii

– transfer kalkomanii na produkt

– proces wypalenia nadruku

Ograniczenia technologiczne: 

– mogą występować trudności w odwzorowaniu niektórych kolorów PANTONE

– minimalna grubość kreski: w pozytywie 0,2 mm, w negatywie 0,4 mm

– minimalna wielkość tekstu: w pozytywie 6 pkt., w negatywie 8 pkt.

– farby metaliczne złoto i srebro nie są podporne na zmywarki 

Zalety: 

– nadruki zdjęciowe bez ograniczeń ilości kolorów

– dekoracje złotem, platyną

– nadruk  odporny na uszkodzenia mechaniczne 

– nadruk kalką cermiczną odporny na środki chemiczne (mycie w zmywarkach) / nadruk kalką szklarską nie jest odporny na mycie w zmywarkach

– nieograniczona powierzchnia nadruk


Art Print – nadruk techniką sublimacji

Etapy procesu zdobienia: 

– przygotowanie projektu do druku

– druk z drukarki na papier sublimacyjny

– transfer wydruku na produkt

– proces wygrzewania nadruku

Ograniczenia technologiczne: 

– nadruk tylko po zewnętrznej stronie produktu w granicach wyznaczonej powierzchni nadruku

– ograniczona dostępność produktów do termosublimacji

Zalety: 

– nadruki zdjęciowe bez ograniczeń ilości kolorów

– fotograficzna jakość nadruku

– kolory żywe i nasycone

– opłacalność nadruków wielokolorowych przy małych nakładach

Dwie klasy odporności: 

 


Sensitive Touch – grawerowanie/piaskowanie

Etapy procesu zdobienia: 

– przygotowanie projektu do plotowania

– plotowanie wzoru na folii maskującej

– naklejanie folii maskującej na produkt

– piaskowanie

– usunięcie folii

– ewentualne naniesienie dodatkowej farby na powstały wzór

Ograniczenia technologiczne: 

– ograniczona powierzchnia zdobienia

– minimalna wielkość tekstu: 12 pkt

– możliwość zdobienia wymaga konsultacji z działem handlowym

Zalety: 

– unikalny efekt zdobienia przestrzennego

– zdobienie trwałe

– możliwość łączenia zdobienia z technologią druku IVORY TRANSFER

-

 

 

 

Technologia

 

Nowoczesny park maszynowy, który usprawnia proces produkcyjny i podnosi jakość wyrobów to główny atut naszej technologii.

Stosowana technologia wypału ceramiki reklamowej charakteryzuje się dużą wydajnością, co pozwala na sprawną i dużą ilościowo realizację zamówień.

Nasza technologia jest przyjazna dla środowiska i pozwala oszczędzać energię elektryczną.

 

 

Wytyczne techniczne projektów:

 

Format plików graficznych: cdr, eps lub ai.

Fonty: wszystkie czcionki zamienione na krzywe lub czcionki dołączone do plików graficznych.

Kolory:
- sugerujemy określenie kolorów wg wzornika Pantone,
- bitmapy w CMYK.

Rozdzielczość:
- projektów rastrowych 300 dpi,
- plików podglądowych jpg 72 dpi.

Dobór kolorów nadruku:
Kolory farb ceramicznych nie posiadają oznaczeń Pantone i nie mogą być dokładnie porównane do tego wzornika. Dopuszcza się odstępstwo koloru w ramach 2 stopni w skali wzornika Pantone.

 

MOŻLIWOŚCI KOLORYSTYCZNE

Trwałość nadruku

 

Nadruki na wyrobach porcelanowych i porcelitowych są wypalane w temperaturze 800-840°C. Gwarantuje to ich trwałość na mycie w zmywarkach i działania mechaniczne, jak drapanie, szorowanie.
Nadruki na szkle są wypalane w temperaturze 550-620°C, sugerujemy zmywanie ręczne.

   
gallery gallery gallery